糖漿灌裝機按自動(dòng)化程度可以分為這三類(lèi): 手工灌裝:灌裝過(guò)程全部采用人工掌握,目前在一些中、小工廠(chǎng)還較普通,多為無(wú)汽類(lèi)液料的灌裝。
半自動(dòng)化灌裝機:在灌裝中, 上瓶、卸瓶均以手工操作,但灌裝過(guò)程為自動(dòng)。一般多為含汽液料的灌裝。
自動(dòng)化灌裝機:可分為:單機自動(dòng)機和聯(lián)合自動(dòng)機(可以包括連續進(jìn)行洗瓶、灌裝、壓蓋、貼標、裝箱等工序)。
糖漿灌裝機結構組成:大多采用旋轉型結構,即包裝容器隨灌裝閥一起做等速回轉運動(dòng),同時(shí)進(jìn)行灌裝。每臺灌裝機中灌裝閥的數目稱(chēng)為灌裝機的頭數。旋轉型灌裝機的結構比較復雜,主要由包裝容器的供送裝置、瓶托升降機構、灌裝液料的供送裝置(即供料裝置)、液位控制裝置、灌裝閥等組成。
灌裝機升降機構特點(diǎn):
活塞的運動(dòng)速度受空氣壓力的影響。若壓縮空氣壓力下降,則瓶上升速度減慢,以致不能保證瓶嘴與灌裝閥的密封;若壓縮空氣壓力增加,則瓶上升速度快,導致瓶不易與進(jìn)液管對中,!又使瓶子下降時(shí)沖擊力增大。所以要求氣源壓力穩定。
克服了機械式升降機構的缺點(diǎn),采用氣體傳動(dòng),有吸震能力,當瓶子被卡住時(shí),壓縮空氣好比彈簧一樣被壓縮,使瓶子不再上升而擠壞。
灌裝機灌裝液料的供送裝置:
液料經(jīng)進(jìn)液管進(jìn)入貯液箱內,箱內液面依靠浮子液位控制器控制在規定范圍內。貯液箱上部的氣體被真空泵抽走形成真空室。灌裝時(shí),瓶子上升推壓灌裝閥時(shí),灌裝閥的氣管接通瓶和貯液箱_上空的氣室,瓶?jì)瓤諝獗怀樽咝纬梢欢ǖ恼婵斩?,液料在自重的作用下流入瓶?jì)?。當瓶?jì)纫好嫔仙焦嘌b閥吸氣管口時(shí),液體停止下流,完成灌裝。